Dersin Kodu | Dersin Adı | Dersin Türü | Yıl | Yarıyıl | AKTS |
---|---|---|---|---|---|
1995001142020 | ÇAMUR TORNASINDA ŞEKİLLENDİRME | Ders | 1 | 2 | 3,00 |
Önlisans
Türkçe
Tasarım kavramı, yöntemleri, aşamaları, iç ve dış mekanlarda tasarımlar ve uygulamalar. Öğrencinin özgüvenini oluşturmak. Seramik eğitiminin başlangıcını ve temelini oluşturan bu dersin amacı, malzemeyi tanıtmak ve öğrenciyi onun teknik özellikleriyle düşünmeye yönelterek bir sonraki seramik derslerine hazırlamaktır.
Öğr. Gör. Beril ŞENOL
1 | Seramiğin malzemesini tanıması, |
2 | Çamur tornasını kullanmayı öğrenebilme |
3 | Yapılan tasarımı çamur tornasında uygulayabilme |
4 | Nesneyi oluştururken parçaları birbirine ekleme, rötuşlama, kurutma gibi aşamaları kavraması, |
5 | Seramik malzemenin teknik özelliklerini kavraması, |
Birinci Öğretim
yok
yok
Seramik çamurlarının içeriğinin önemi, seramik çamurunun homojen karışım tekniği, çamur tornasında şekillendirme tekniklerinin öğrenilmesi .. Görsel bakış ve algılamanın öğrenilmesi,
Hafta | Konular (Teorik) | Uygulama | Öğretim Yöntem ve Teknikleri | Ön Hazırlık |
---|---|---|---|---|
1 | Atölye ortamı ve bu ortamda bulunan mermer masa, çarkçı tornası, plastik çamur, kesme teli, su, leğen, spatula, ölçme kontrol aletleri, modelaj bıçakları, ölçme kontrol aletleri, leğen, basit araç ve gereçler, misina, sünger, rötuş aletleri, ayrıca iş güvenliği ile ilgili ekipmanların tanıtılması | atölye çalışması | ||
2 | Geleneksel kase formlarını tanıma | geleneksel kase formları sunumu | ||
3 | Yoğurma Teknikleri ve Çamuru Tekniğe Uygun Yoğurmanın Önemi | Koparma Yapıştırma Yaparak | ||
4 | KÂSELER İÇİN ÖNGÖRÜLEN FORMLARI İNCELEMEK | Çarkta form şekillendirme yöntemlerinden olan çarkta elle kase yapmak | ||
5 | Kase form-şekil ve yapılarını tanıma | |||
6 | Çamuru tekniğine uygun yoğurarak kase ölçülerine uygun büyüklükte kündeler hazırlayarak istifleme. | çarkta kase yapım teknikleri | ||
7 | KÂSEYİ ÖLÇÜLERİNE UYGUN ŞEKİLLENDİRMEK | çarka adapte olunur. Çarkın oturulacak kısmında (oturak) rahat çalışabilecek şekilde pozisyon alınır. Çarkın tablası (aynası ) temizlenerek kullanılacak çamurdan hazırlanan bulamaç, el ile tablaya sürülür. Çamur kütlesi yukarıdan aşağı doğru çark tablasına sertçe vurulur. Kündenin çark aynasının merkezine getirilmesine dikkat edilmelidir. Çark çalıştırılır. Saat yelkovanının ters yönünde çalışan çarkta şekillendirme işlemine geçilir. Merkezlenmiş olan çamur sol el ile çevresinden sarılarak uygun baskı ile çark tablası üzerine yayılır. Bu işlem yapılırken çamurun silindirik biçim alması sağlanır | ||
8 | ara sınav | |||
9 | Çamurun merkezlenmesi | Çarkta şekillendirme denemeleri | ||
10 | Dip kısmı sağ elin başparmağı içerde olmak üzere tabanın iç düzgünlüğü, merkezden dışa doğru düzgün hareketlerle sağlanması | silindir formu | ||
11 | Başparmak ile derinlik verilmesi | Sol elin başparmağı ve işaret parmağı arasına sıkıştırılan çamur diğer dört parmakla içerden ve sağ el ile de dışarıdan desteklenerek yukarı doğru çekilir. Daha sonra ağız çapını genişletmek üzere çamurun kalınlığının fazlasının üst kısmında kalması sağlanır. Dikey çekim yavaş bir şekilde yapılmalıdır. Bu üst tarafta kalan çamurun savrulmasına, dolayısı ile işin bozulmasına sebebiyet verir veya çatlamalar meydana gelebilir | ||
12 | Kasenin ağız kavisinin şekillendirilmesi | Ağız kısmı kontrol edildikten sonra kasenin içini sünger ile silerek fazla su ve sulu çamur temizlenir. El ile sünger izleri giderilerek iç rötuşu tamamlanmış olur. Kasenin istenen çap ölçüsünün büyüklüğüne göre çamur dipten yukarı doğru tekrar çekilir. | ||
13 | Kase ağız çapının tekrar çekimi | Fazlalıklar kesme teli ile ağızdan kesilip alınır ve ağız kısmının rötuşlanmasına geçilir. Bu işlemi yaparken çarkın hızı normal konumda olmalıdır | ||
14 | Kasenin ağız kısmının rötuşlanması | Kasenin son kontrolleri yapıldıktan sonra, kesme teli iki el ile gergince tutularak çark tablasına tam intibak edecek şekilde dip kısmından kesilir. Bu arada kesme anında çark tablasına su damlatmak gerekir. Böylelikle kesme işlemi kolaylaşacaktır. Dibi kesilen form el ve geniş ağızlı spatula ile kesme telinin geçtiği yerden tabağın altına sokularak özenle alınır | ||
15 | Ölçülerden Kayma Nedenleri Saptama | Kase için hazırlanmış çamur topunun istenilen kase boyutlarında olmaması ölçülerden kayma nedeni olabilir. Tam aksi bir durumda yani fazla çamurun kullanılması durumunda da kaseyi şekillendiren fazla et kalınlığını yok etmek için kase ebadını büyültebilir. Böyle bir durum da ölçülerden sapma nedenidir. Çamurla şekillendirme yaparken çamur ne kuru nede fazla ıslak olmalıdır. Şekillendirme anında suyun fazla kullanılması çamurun elastikiyetini bozar. Dolayısı ile çamura hakimiyet zorlaşacağından ölçülerden sapmaya neden olur. Unutulmamalıdır ki çarkta çalışma süresi ne kadar uzarsa çamur o kadar yumuşar. Eğer form tornadan almakta zorlanılıyorsa bu, şekillendirmenin fazla uzun sürmesinden veya yumuşak çamurla çalışmaktan olabilir. Çok fazla kase çekimi yapıldığında el alışkanlık kazanır. Bir süre sonra çekmek istediği kasenin formuna, büyüklüğüne uygun çamur topu tayin edebilecektir. | ||
16 | final sınavı |
Ana kaynak: Seramik Yapıyoruz, Susan Peterson, Jan Peterson,Çeviren:Sevim Çizer, Yardımcı kaynaklar: The Encyclopedia of pottery techniques, Peter Cosentino The Complete Potters Companion, Tony Birks Seramik hataları ve çözüm yöntemleri, Harry Fraser, Çeviren: Zeliha Mete & İlker Özkan Diğer ders materyalleri: Ulusal Sanatçı web siteleri, çeşitli programlarda hazırlanmış tezler MALZEMELER: Çamur * Misina * Sünger * Leğen * Model kalemleri – dip alma aletleri * Çelik cetvel ya da ölçme aletleri * Kumpas
Etkinlikler ayrıntılı olarak "Değerlendirme" ve "İş Yükü Hesaplaması" bölümlerinde verilmiştir.
Yarıyıl (Yıl) İçi Etkinlikleri | Adet | Değer |
---|---|---|
Ara Sınav | 1 | 100 |
Toplam | 100 | |
Yarıyıl (Yıl) Sonu Etkinlikleri | Adet | Değer |
Final Sınavı | 1 | 100 |
Toplam | 100 | |
Yarıyıl (Yıl) İçi Etkinlikleri | 40 | |
Yarıyıl (Yıl) Sonu Etkinlikleri | 60 |
yok
Etkinlikler | Sayısı | Süresi (saat) | Toplam İş Yükü (saat) |
---|---|---|---|
Derse Katılım | 1 | 10 | 10 |
Gözlem | 1 | 10 | 10 |
Gösterme | 1 | 1 | 1 |
Bireysel Çalışma | 1 | 1 | 1 |
Performans | 16 | 5 | 80 |
Toplam İş Yükü (saat) | 102 |
PÇ 1 | PÇ 2 | PÇ 3 | PÇ 4 | PÇ 5 | PÇ 6 | PÇ 7 | PÇ 8 | PÇ 9 | PÇ 10 | |
ÖÇ 1 | ||||||||||
ÖÇ 2 | ||||||||||
ÖÇ 3 | ||||||||||
ÖÇ 4 | ||||||||||
ÖÇ 5 |