GERİ DÖN
Ders Öğretim Planı
| Dersin Kodu | Dersin Adı | Dersin Türü | Yıl | Yarıyıl | AKTS |
|---|---|---|---|---|---|
| 1996001082020 | ŞASİ VE GÖVDE ONARIM TEKNİĞİ-II | Ders | 1 | 2 | 4,00 |
Dersin Seviyesi
Önlisans
Dersin Sunulduğu Dil
Türkçe
Dersin Amacı
Bu dersin amacı, hasar, sigorta, şasi-kaporta, onarım, boya, cam ve trim (giydirme) işlemleri için gerekli temel bilgi ve becerileri öğrencilere kazandırmaktır.
Dersi Veren Öğretim Görevlisi/Görevlileri
Öğrenme Çıktıları
| 1 | Satış sonrası hizmet sektöründe yer alan servislerde çalışacak kişilerin, araç firmalarının getirmiş olduğu onarım yöntemlerine sahip olmak. |
| 2 | Yetkili servislerin toplam kalite yönetimi içindeki yeri ile aracın kalitesi kadar araçlara sunulan onarım hizmetinin önemini kavrayabilme. |
| 3 | Hasar onarımı için gerekli maliyet çıkarmak. |
| 4 | Ekspertiz raporu hazırlayabilmek. |
| 5 | Hasar dosyası oluşturabilmek. |
| 6 | Müşteri portföyüne dair dosya oluşturabilmek. |
Öğretim Sistemi
Dersin Ön Koşulu Olan Dersler
Yok
Ders İçin Önerilen Diğer Hususlar
Yok
Dersin İçeriği
Bu dersin içeriğini, hasarlı araçları fabrikasyon ölçülere getirilmesinde kullanılan ve üretici firmaların zorunlu saydığı çağdaş teknolojik ekipman, cihaz ve donanımların uygulamasını yapmak ve bir aracı müşteriye teslim etmeden önce son bakım, inceleme ve kontrollerin yapılması oluşturmaktadır.
Haftalık Ayrıntılı Ders İçeriği
| Hafta | Konular (Teorik) | Uygulama | Öğretim Yöntem ve Teknikleri | Ön Hazırlık |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Onarım işlemlerinde kullanılan ekipmanların tanıtılması (Karbon fiber örtü, protektör, pnömatik testere, punta çürütme cihazı, MBX fırça, pnömatik cırcır, avuç taşlama, dairesel zımpara aleti, kalıpçı taşlama, pnömatik matkap ve keski, bijon sıkma aleti, teleskobik ölçü cetveli, çeşitli kaporta penseleri, kenet yapma pensesi). | Cihazların tanıtımını yapmak | ||
| 2 | M 80 Çok yönlü punta kaynak makinesi tanıtımı ve işlevleri | M 80 Çok yönlü kaynak makinesinin yapısının incelenmesi ve fonksiyonlarının çözümü | ||
| 3 | Çift yönlü punta kaynak işlemi. Tek yönlü punta kaynak işlemi. | Çeşitli kalınlıktaki saç malzemelerde çift yönlü punta kaynak işlemi. Çeşitli kalınlıktaki saçlarda tek yönlü punta kaynak işlemi | ||
| 4 | 8 mm. pul ile göçük çıkartma. Hızlı göçük çıkartma. | 8 mm.lik pul ile çeşitli göçüklerde işlem yapabilme. Çeşitli kalınlıktaki malzemelerde hızlı göçük çıkartma aparatı ile işlem yapabilme | ||
| 5 | Çıkıntı ve şiş indirme işlemi. Araca civata, vida, çivi ve perçin kaynatma işlemi. | Farklı çıkıntıları ve şişleri indirmek. Araçların değişik yüzeylerine civata, çivi ve perçin kaynatma | ||
| 6 | Saca karbon yedirme işlemi. Air – Puller ile göçük çıkartma. | Değişik malzemelere karbon yedirme. Değişik göçükleri air – puller aparatı ile çıkartmak | ||
| 7 | Powerlift ile hasar onarımı. Bi – Puller ile göçük çıkartma | Araçların değişik yerlerinde powerlift aparatı ile hasar tamir etmek. Aracın değişik kalınlıktaki bölümlerinde bi – puller aparatı ile göçük çıkartmak | ||
| 8 | M 80 Cihazının ve buna bağlı ekipmanlarının periyodik bakımı. | Cihazlarda bakım yapmak | ||
| 9 | Ara Sınav | |||
| 10 | METRO 2000 ile karoseri ölçümü. | Çeşitli marka ve model araçlarda METRO 2000 cihazı ile ölçüm yapmak | ||
| 11 | METRO 2000 ile karoseri ölçümü. | Çeşitli marka ve model araçlarda METRO 2000 cihazı ile ölçüm yapmak | ||
| 12 | SYMETRO ile karoseri ölçümü. | Çeşitli marka ve model araçlarda SYMETRO cihazı ile ölçüm yapmak | ||
| 13 | SYMETRO ile karoseri ölçümü | Çeşitli marka ve model araçlarda SYMETRO cihazı ile ölçüm yapmak | ||
| 14 | MC PHERSON amortisör ölçüm cetveli ve kullanılması. | Çeşitli marka ve model araçlarda MC PHERSON cihazı ile ölçüm yapmak | ||
| 15 | MİG Gazaltı kaynak cihazı ve bununla ilgili çalışmalar. MİG Lehim Kaynak cihazı ve bununla ilgili çalışmalar. İzolasyon ve koruyucu malzemeler. Araç teslimatından önce yapılacak son bakım, kontrol ve yüzey kusurlarının giderilmesi. Cihaz ve ekipmanların periyodik bakımı. | MİG Gazaltı kaynak cihazı ve bununla ilgili uygulamalar yapmak. MİG Lehim Kaynak cihazı ve bununla ilgili uygulamalar yapmak. Aracın değişik yerlerine koruyucu malzemeler uygulamak. Araçlarda son kontrolleri yapmak. Onarımı yapılan malzeme ve araçlarda son kontrolleri yaparak hataları gidermek. | ||
| 16 | Final Sınavı |
Ders Kitabı / Malzemesi / Önerilen Kaynaklar
Ders notları – Öğr.Gör.Recep EKREN Otomotiv firmalarının eğitim notları
Planlanan Öğrenme Aktiviteleri ve Metodları
Etkinlikler ayrıntılı olarak "Değerlendirme" ve "İş Yükü Hesaplaması" bölümlerinde verilmiştir.
Değerlendirme
| Yarıyıl (Yıl) İçi Etkinlikleri | Adet | Değer |
|---|---|---|
| Ara Sınav | 1 | 100 |
| Toplam | 100 | |
| Yarıyıl (Yıl) Sonu Etkinlikleri | Adet | Değer |
| Final Sınavı | 1 | 100 |
| Toplam | 100 | |
| Yarıyıl (Yıl) İçi Etkinlikleri | 40 | |
| Yarıyıl (Yıl) Sonu Etkinlikleri | 60 | |
Staj Durumu
Yok
İş Yükü Hesaplaması
| Etkinlikler | Sayısı | Süresi (saat) | Toplam İş Yükü (saat) |
|---|---|---|---|
| Ara Sınav | 1 | 1 | 1 |
| Final Sınavı | 1 | 1 | 1 |
| Derse Katılım | 14 | 2 | 28 |
| Uygulama/Pratik | 14 | 2 | 28 |
| Ara Sınav İçin Bireysel Çalışma | 5 | 6 | 30 |
| Final Sınavı içiin Bireysel Çalışma | 8 | 3 | 24 |
| Toplam İş Yükü (saat) | 112 | ||
Program ve Öğrenme Çıktıları İlişkisi
| PÇ 1 | PÇ 2 | PÇ 3 | PÇ 4 | PÇ 5 | PÇ 6 | PÇ 7 | PÇ 8 | PÇ 9 | PÇ 10 | PÇ 11 | PÇ 12 | |
| ÖÇ 1 | ||||||||||||
| ÖÇ 2 | ||||||||||||
| ÖÇ 3 | ||||||||||||
| ÖÇ 4 | ||||||||||||
| ÖÇ 5 | ||||||||||||
| ÖÇ 6 |
* Katkı Düzeyi : 1 Çok düşük 2 Düşük 3 Orta 4 Yüksek 5 Çok yüksek