GERİ DÖN
Ders Öğretim Planı
| Dersin Kodu | Dersin Adı | Dersin Türü | Yıl | Yarıyıl | AKTS |
|---|---|---|---|---|---|
| 501008102023 | PRODUCTION INFORMATION SYSTEMS | Seçmeli Ders Grubu | 4 | 8 | 5,00 |
Dersin Seviyesi
Lisans
Dersin Sunulduğu Dil
İngilizce
Dersin Amacı
Bu dersin amacı, öğrencilerin üretim işletmelerinde kullanılan bilgi sistemlerinin temel bileşenlerini, işlevlerini ve birbirleriyle entegrasyonunu kavramalarını sağlamaktır. Ders kapsamında öğrenciler; üretim planlama ve kontrol süreçlerini, Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP), Üretim Kaynakları Planlaması (MRP II), Kurumsal Kaynak Planlaması (ERP), Üretim Yürütme Sistemleri (MES), Üretim Operasyonları Yönetimi (MOM), Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) ve üretim analitiği kavramlarını inceleyeceklerdir. Ders ayrıca öğrencilerin, ISA-95/IEC 62264 yaklaşımını kullanarak işletme düzeyi sistemler ile üretim sahası sistemleri arasındaki bilgi akışını modellemelerini; üretim verisini toplama, saklama, bütünleştirme ve karar destek amacıyla kullanma becerisi kazanmalarını amaçlamaktadır. Ders sonunda öğrencilerin, gerçekçi bir üretim senaryosu için bütünleşik bir üretim bilgi sistemi mimarisi tasarlayabilmeleri beklenmektedir.
Dersi Veren Öğretim Görevlisi/Görevlileri
Müh. Ruhi YARDAM
Öğrenme Çıktıları
| 1 | Üretim bilgi sistemlerinin amaçlarını, bileşenlerini ve üretim işletmelerindeki rolünü açıklar. |
| 2 | Ürün ağacı, rota, iş merkezi, kaynak ve üretim emri gibi temel üretim verilerini ve süreç akışlarını modeller. |
| 3 | MRP, MRP II, ERP, MES/MOM, SCADA ve IIoT sistemlerini işlevleri ve kullanım alanları açısından karşılaştırır. |
| 4 | ISA-95/IEC 62264 çerçevesini kullanarak işletme sistemleri ile üretim sahası sistemleri arasındaki veri ve süreç entegrasyonunu analiz eder. |
| 5 | Üretim verilerinden yararlanarak çevrim süresi, devam eden işler, kalite oranı, kapasite kullanımı ve toplam ekipman etkinliği gibi performans göstergelerini değerlendirir. |
| 6 | Belirli bir üretim senaryosu için ERP, MES, veri tabanı, entegrasyon servisleri ve raporlama bileşenlerini içeren kavramsal bir sistem mimarisi tasarlar. |
| 7 | Üretim bilgi sistemlerinde siber güvenlik, veri bütünlüğü, erişilebilirlik, etik, sürdürülebilirlik ve değişim yönetimi risklerini değerlendirir. |
| 8 | Bir üretim bilgi sistemi vaka çalışmasını takım çalışması yoluyla analiz eder, raporlar ve sözlü olarak sunar. |
Öğretim Sistemi
Birinci Öğretim
Dersin Ön Koşulu Olan Dersler
Ders İçin Önerilen Diğer Hususlar
[Yok]
Dersin İçeriği
Üretim bilgi sistemlerine giriş; üretim işletmelerinde bilgi sistemlerinin rolü; kesikli, sürekli ve parti tipi üretim ortamları; ürün ağacı, rota, iş merkezi, üretim emri ve kaynak verileri; MRP, MRP II ve ERP sistemleri; üretim planlama ve kontrol; stok, satın alma, kalite ve üretim süreçlerinin entegrasyonu; ISA-95/IEC 62264 mimarisi; ERP–MES/MOM–SCADA–PLC–IIoT ilişkisi; MES temel işlevleri; üretim verisinin toplanması ve izlenebilirlik; performans göstergeleri ve toplam ekipman etkinliği; üretim analitiği ve karar destek sistemleri; Endüstri 4.0, akıllı üretim, bulut ve uç bilişim yaklaşımları; üretim bilgi sistemlerinde siber güvenlik, veri bütünlüğü, etik ve sürdürülebilirlik; bütünleşik üretim bilgi sistemi tasarım projesi.
Haftalık Ayrıntılı Ders İçeriği
| Hafta | Konular (Teorik) | Öğretim Yöntem ve Teknikleri | Ön Hazırlık |
|---|---|---|---|
| 1 | Üretim Bilgi Sistemlerine Giriş: Üretim işletmelerinde bilgi, süreç ve teknoloji ilişkisi | ||
| 2 | Üretim Sistemleri ve Temel Veri Yapıları: Kesikli, sürekli ve parti tipi üretim; ürün ağacı, rota, iş merkezi ve üretim emri | ||
| 3 | Üretim Planlama Sistemleri: MRP, MRP II ve temel üretim planlama kavramları | ||
| 4 | Kurumsal Kaynak Planlaması: ERP modülleri, ana veriler ve üretim süreçlerinin kurumsal entegrasyonu | ||
| 5 | ISA-95 / IEC 62264 Mimarisi: İşletme ve üretim kontrol sistemleri arasındaki katmanlar | ||
| 6 | Üretim Yürütme Sistemleri ve Üretim Operasyonları Yönetimi: MES/MOM işlevleri | ||
| 7 | ERP–MES–SCADA/PLC–IIoT Entegrasyonu: Veri akışları, servisler, olaylar ve entegrasyon mimarileri | ||
| 8 | Ara Sınav | ||
| 9 | Vaka İncelemesi: Bütünleşik üretim bilgi sistemi gereksinimlerinin analizi | ||
| 10 | Üretim Verisinin Toplanması, İzlenebilirlik ve Kalite Yönetimi | ||
| 11 | Üretim Performans Yönetimi: KPI, çevrim süresi, devam eden işler, fire oranı ve toplam ekipman etkinliği | ||
| 12 | Endüstri 4.0 ve Akıllı Üretim: IIoT, bulut, uç bilişim ve dijital ikiz kavramları | ||
| 13 | Üretim Analitiği ve Karar Destek: Raporlama, kestirimci bakım ve kalite analitiği | ||
| 14 | Siber Güvenlik, Veri Bütünlüğü, Etik, Sürdürülebilirlik ve Değişim Yönetimi | ||
| 15 | Proje Sunumları ve Genel Değerlendirme: Bütünleşik üretim bilgi sistemi tasarımı | ||
| 16 | Final Sınavı |
Ders Kitabı / Malzemesi / Önerilen Kaynaklar
Kletti, J. (Ed.). (2007). Manufacturing Execution System – MES. Springer Berlin, Heidelberg.
Planlanan Öğrenme Aktiviteleri ve Metodları
Değerlendirme
| Yarıyıl (Yıl) İçi Etkinlikleri | Adet | Değer |
|---|---|---|
| Ara Sınav | 1 | 100 |
| Toplam | 100 | |
| Yarıyıl (Yıl) Sonu Etkinlikleri | Adet | Değer |
| Final Sınavı | 1 | 100 |
| Toplam | 100 | |
| Yarıyıl (Yıl) İçi Etkinlikleri | 40 | |
| Yarıyıl (Yıl) Sonu Etkinlikleri | 60 | |
Staj Durumu
İş Yükü Hesaplaması
| Etkinlikler | Sayısı | Süresi (saat) | Toplam İş Yükü (saat) |
|---|---|---|---|
| Ara Sınav | 1 | 2 | 2 |
| Final Sınavı | 1 | 2 | 2 |
| Derse Katılım | 14 | 3 | 42 |
| Ara Sınav İçin Bireysel Çalışma | 1 | 17 | 17 |
| Final Sınavı içiin Bireysel Çalışma | 1 | 17 | 17 |
| Okuma | 14 | 5 | 70 |
| Toplam İş Yükü (saat) | 150 | ||
Program ve Öğrenme Çıktıları İlişkisi
| PÇ 1 | PÇ 2 | PÇ 3 | PÇ 4 | PÇ 5 | PÇ 6 | PÇ 7 | PÇ 8 | PÇ 9 | PÇ 10 | PÇ 11 | |
| ÖÇ 1 | 4 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | |||||
| ÖÇ 2 | 3 | 5 | 3 | 2 | 1 | 1 | |||||
| ÖÇ 3 | 4 | 2 | 2 | 3 | 2 | 1 | 2 | ||||
| ÖÇ 4 | 3 | 5 | 4 | 4 | 2 | 5 | 1 | ||||
| ÖÇ 5 | 3 | 4 | 2 | 3 | 5 | 1 | 2 | 1 | |||
| ÖÇ 6 | 3 | 4 | 5 | 4 | 2 | 2 | 3 | 1 | |||
| ÖÇ 7 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | |||
| ÖÇ 8 | 2 | 3 | 2 | 2 | 1 | 5 | 5 | 2 | 1 |
* Katkı Düzeyi : 1 Çok düşük 2 Düşük 3 Orta 4 Yüksek 5 Çok yüksek